Since its establishment on 2001,it has a unique track record.

Hvordan skille kvaliteten på 3D-sveisebordet?

Før du velger et 3D-sveisebord, vil brukeren vurdere problemene.Utseendekvaliteten til 3D-sveisebordet refererer til overflateruheten, defekter, dimensjonsfeil, formfeil, utilstrekkelig overflatetykkelse på plattformen, og verktøyplattformen i støpejern avhenger av om det er støpeporer og sandhull osv. Kvaliteten av 3D-sveiseplattformen kan bedømmes ut fra følgende aspekter:

1. Se på utseendet: overflateruheten, defektene, veggtykkelsen, støpejernsverktøyplattformen avhenger også av om det er støpeporer og sandhull, og om det er reparasjonssveisespor, etc.;

2. Materialforhold: Den beste støpingen er HT300 harpikssandstøping, etterfulgt av HT250, og den siste er HT250 sementsandstøping.Det beste stålet er Q345 stål, etterfulgt av Q234.Det er også nødvendig å forstå sveising, varmebehandling og andre prosesser.

3. Sammenligning av prosessering: For det første avhenger det av hvilket utstyr som behandles.Overflatefinishen og dimensjonstoleransene til produktene behandlet av importert CNC og deres egen modifiserte små CNC er forskjellige.

4. Forespørsel om platetykkelse: det er i utgangspunktet ingen forskjell i platetykkelsen på ståldeler.Tykkelsen på stålplaten er hovedsakelig den tredimensjonale plattformen til støpingen.Den tredimensjonale plattformen til høykvalitetsstøpingen behandles til en tykkelse på 30, og deretter er hullet garantert ved å behandle forsenkningen.Dyp;og underordnede tredimensjonale plattformer er direkte stanset med en tykkelse på 25.

1611639175474 - 副本

Det underordnede 3D støpejernssveisebordet er nedfelt i:

① Overflaten av lavkvalitets støpejern er ikke lys og mørkegrå (for å redusere kostnadene og oppnå fortjeneste, bruk HT200 eller 250 sementsandstøping, og det er ingen garanti for at det ikke vil være noen støpefeil på de fem sidene)

② Tykkelsen på det tredimensjonale plattformpanelet er utilstrekkelig, og tykkelsen er ujevn (direkte støpt inn i en platetykkelse på 25);forsterkningsplaten på baksiden er få og tynne (ikke full av ribber).

③Slitasjemotstanden på overflaten er dårlig, og overflaten blir lett oksidert og korrodert (selv om reparasjonssveising brukes, vil tydelige spor av forskjellige farger bli sett)

④For å redusere kostnadene utføres ikke varmebehandling, og det er lett å deformere eller bryte;prosesseringsnøyaktigheten er ikke garantert, og flatheten, vinkelrettheten, hullavstanden osv. kan ikke garanteres

⑤Det er ingen sandrengjøring, og bunnflaten er kun malt med en enkel maling, så malingen er lett å falle av.


Innleggstid: Des-09-2021